SNCR脫硝廢氣凈化處理裝置工藝系統(tǒng)：
1、石灰石粉系統(tǒng)包括石灰石粉的制備、計(jì)量、運(yùn)輸、貯存、分配和噴射等設(shè)備。
2、水利化反就器系統(tǒng)包括水利化水霧化、煙氣與水混合反應(yīng)、下部碎渣與除渣、器壁防垢等設(shè)備。
3、脫硫灰再循環(huán)系統(tǒng)包括電除塵器下部集灰、貯存、輸送等裝置。
4、煙氣再熱系統(tǒng)包括煙氣再熱裝置和主煙氣混合用噴嘴等。

SNCR脫硝廢氣凈化處理裝置

技術(shù)特點(diǎn)：

PLC全自動(dòng)化控制，配套可操作觸摸屏，人機(jī)互動(dòng)性高，節(jié)能省力；

采用無(wú)火焰氧化，安全高效，可進(jìn)行防爆設(shè)計(jì)；

高性能蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)，阻力小；

高性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸脫附性能好，過(guò)風(fēng)阻力小，極適合于大風(fēng)量下使用；

根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全；

活性炭吸附塔及催化燃燒室配泄爆膜片，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部壓力異常升高，泄爆膜片破裂，保護(hù)吸附塔及催化燃燒室因內(nèi)部壓力過(guò)載而發(fā)生重大事故；

設(shè)置LEL監(jiān)測(cè)聯(lián)鎖保護(hù)，嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度低于其爆炸極限下限值的1/4；

多重安全保護(hù)系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置措施等。

SNCR脫硝廢氣凈化處理裝置

脫硝系統(tǒng)基本流程和添加劑效果：

基于純氨、氨水和尿素的溶液(比如satamin和carbamin二次添加劑)目前在很大程度上比較流行。 通過(guò)選擇性非催化還原法，氨基在800℃-1050℃時(shí)NO生成氮?dú)夂退魵猓?NH2+NO <=>H2O+N2，當(dāng)使用含氨化合物的水溶液時(shí)，化合物分解就會(huì)釋放出氨氣。換言之，只有在霧化流體蒸發(fā)后氨氣才可以從含氨化合物中揮發(fā)出來(lái)。 自由基之間的反應(yīng)選擇性并不是很強(qiáng)。因此充足的脫除添加劑還是必要的。

設(shè)備簡(jiǎn)單，不需要改變現(xiàn)有鍋爐的設(shè)備設(shè)置只需在現(xiàn)有的燃煤鍋爐的基礎(chǔ)上增加氨或尿素儲(chǔ)槽，氨或尿素噴射裝置及其噴射口即可；設(shè)備運(yùn)行投資小，只需要廉價(jià)的尿素或液氨；阻力小：對(duì)鍋爐的正常運(yùn)行影響較小；設(shè)備占地面積小：需要的較小的氨或尿素儲(chǔ)槽，可放置于鍋爐鋼架之上而不需要額外的占地預(yù)算。

設(shè)備技術(shù)要注意的地方是燃料類型、鍋爐負(fù)荷、爐膛結(jié)構(gòu)、受熱面布置、過(guò)量空氣量、NOx濃度、爐膛溫度分布、爐膛氣流分布以及CO濃度等。

燃燒富硫燃料（>0.5%的S），溫度小于350℃時(shí)，煙氣中高的NH3濃度能夠形成氨。和氫氨不一樣，氨是一種無(wú)污染的副產(chǎn)物。在溫度小于160℃時(shí)，氫氨的形成與煙氣中SO3量和NH3量有關(guān)。氫氨容易導(dǎo)致?lián)Q熱器表面結(jié)垢腐蝕。