新型干法水泥脫硝、SNCR煙氣脫硝技術的脫硝效率一般為30%～60%，受鍋爐結構、反應溫度、噴槍位置、還原劑噴射量等因素的影響較大。

新型干法水泥脫硝簡介

選擇性非催化還原(SNCR)是一種煙氣脫硝技術，其原理是將氨還原劑在一定的溫度窗口下與NOx發生選擇性非催化還原反應，達到降低NOx排放量的效果。還原劑噴入爐膛溫度為850℃～1100℃的區域，迅速釋放出NH3氣，與煙氣中的NOx反應生成水和N2。

在無催化劑、溫度為850℃～1100℃條件下，氨還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx，基本上不與煙氣中的O2作用。主要反應機理見化學方程式①，若溫度過高，NH3則被氧化成NO，見化學方程式②。

4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O①

4NH3+5O2→4NO+6H2O②

相對于選擇性催化還原(SCR)技術，SNCR技術的脫硝效率較低，約為60%。但是，SNCR技術的成本只有SCR技術的1/5，且對水泥窯爐正常運行的影響較小。

干法水泥窯爐煙氣脫硝技術

在我國新型干法水泥回轉窯上常用的 NOx 控制技術主要有以下幾種： 一是優化窯和分解爐的燃燒制度；二是改變配料方案，摻用礦化劑以求降低熟料燒成溫度和時間，改進生料易燒性；三是采用低 NOx 的燃燒器；四是在窯尾分 解爐和管道中的階段燃燒技術。然而，即使把上述四種措施全部采用起來，事實 上水泥窯的 NOx 排放也很難達到 400mg／m3(標)以下。

新型干法水泥脫硝技術原理：

在分解爐的中噴入尿素溶液，在900～1100℃，使之與煙氣中的氧化氮反應，并將其還原成氮氣和水的過程叫水泥脫硝技術。

尿素在溶解罐內進行加溫稀釋，用泵打入儲存罐內，儲存罐內的尿素溶液經過過濾器后，通過化工泵送入分解爐，尿素溶液經過濾后進入流量調節閥和流量計，經計量的溶液進入噴嘴，在噴嘴內與壓縮空氣混合，霧化后噴入分解爐內使廢氣中之氮氧化物還原成氮氣后再排入大氣，即完成了脫硝過程。