有機物廢氣處理設備是工業環保治理的關鍵裝備,廣泛應用于噴涂、印刷、化工、制藥等行業,用于去除苯、甲苯、二甲苯、酯類、酮類等揮發性有機污染物。主流技術包括活性炭吸附、催化燃燒(CO)、蓄熱燃燒(RTO)、生物濾池及組合工藝。無論采用何種技術路線,其高效運行均依賴多個核心部件的精密協同。深入了解有機物廢氣處理設備各組成部件的功能特點,是優化設計、保障穩定達標排放的基礎。

一、預處理系統
包括干式過濾器(初效+中效)和除霧器,用于攔截粉塵、漆霧、油滴等顆粒物。若顆粒物進入后續單元,將堵塞催化劑孔道或覆蓋活性炭表面,大幅降低效率。高效濾材可將顆粒物濃度降至≤1mg/m3,為后端核心設備提供潔凈進氣。
二、吸附/濃縮單元(如適用)
在活性炭吸附或沸石轉輪系統中,多孔材料通過物理吸附捕獲低濃度VOCs,并通過熱脫附實現濃縮(濃度提升5–15倍),大幅降低后續燃燒能耗。沸石轉輪耐高溫、不燃,適用于大風量低濃度場景;活性炭成本低但需防燃防爆。
三、氧化分解核心
催化燃燒(CO):在250–400℃下,VOCs在貴金屬(Pt/Pd)或過渡金屬催化劑表面氧化為CO3和H3O,能耗低、無明火,適合中低濃度廢氣;
蓄熱燃燒(RTO):通過陶瓷蓄熱體回收熱量,燃燒溫度達760℃以上,凈化率>99%,適用于高濃度、高熱值廢氣;
生物濾池:利用微生物代謝降解VOCs,運行成本低,適用于易生物降解的醇、醛類,但占地大、啟動慢。
四、熱能回收系統
RTO中的蓄熱陶瓷體、CO中的板式換熱器或余熱鍋爐,可將排氣熱量回用于脫附、供暖或發電,熱回收效率高達90%以上,顯著降低運行成本。
五、電控與安全系統
PLC自動控制風機啟停、閥門切換、溫度聯鎖;配備LEL濃度監測儀、阻火器、泄爆片及氮氣保護裝置,確保在爆炸極限(通常<25%LEL)下安全運行。